应变式力传感器的贴片过程需要精细操作和严格的质量控制,以确保测量精度和长期稳定性。传感器厂家来聊聊力传感器贴片的关键步骤及注意事项:
一、贴片前准备
应变片(选择合适类型,如箔式或半导体式)、粘接剂(如氰基丙烯酸酯快干胶或环氧树脂胶)、丙酮或无水酒精、砂纸(400#~600#)、脱脂棉、导线、焊接工具、万用表、防护材料(如硅胶)等。
打磨:用砂纸打磨贴片区域,去氧化层并形成粗糙表面(增强粘接力)。
清洁:用丙酮或酒精全清洁表面,确保无油污、灰尘。
用万用表检测应变片电阻值,确保无断路或短路,阻值符合标称值(如350Ω或750Ω等)。
二、贴片步骤
应力分析:根据弹性体受力方向(如轴向、弯曲或剪切应变),确定应变片粘贴位置及方向(通常沿主应力方向)。
标记:用记号笔或激光划线标出贴片位置,确保方向与受力方向一致。
涂胶:在应变片基底或弹性体表面均匀涂抹薄层粘接剂。
贴合:用镊子将应变片轻压到预定位置,挤出多余胶水和气泡。
压固化:用硅胶垫或夹具施加均匀压力(如0.1~0.3MPa),按胶水要求固化(室温固化需数小时,加热可加速)。
引出线固定:用胶带或点胶固定导线,避免拉扯应变片。
焊接:使用低温焊锡快速焊接,防止过热损坏应变片。
密封防护:涂覆硅胶或环氧树脂保护层,防潮、防腐蚀。
屏蔽处理:需要时加金属屏蔽层,抗电磁干扰。
三、后续处理与测试
组成惠斯通电桥(如全桥或半桥),连接补偿应变片以减少温度影响。
导通检查:用万用表确认电路连通性。
绝缘测试:检测应变片与力传感器弹性体间绝缘电阻(通常要求>100MΩ)。
施加已知载荷,标定力传感器输出信号,验证线性度、重复性及灵敏度。
四、常见问题与解决
胶层气泡:重新打磨并清洁后重贴。
信号漂移:检查固化是否全,或环境温湿度是否稳定。
灵敏度低:确认应变片方向是否与主应力一致,或电桥配置是否正确。
环境控制:贴片时避免高温、高湿或粉尘环境。
操作轻柔:防止应变片折损或胶层过厚。
温度补偿:采用温度自补偿应变片或桥路设计,减少热输出误差。
通过以上步骤,可确保力传感器应变片与弹性体紧密贴合,从而准确传递应变信号,为力传感器提供可靠的数据基础。
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